ABCIC EM AÇÃO

Solução de engenharia resultou em economia de 12,5% no custo final do projeto, segundo análise de arquiteto durante o Seminário da Abcic, realizado em Belo Horizonte, que reuniu de 130 engenheiros, arquitetos, empresários, especialistas e lideranças da construção civil

Sucesso de público: engenheiros, empresários e lideranças participam ativamente dos debates do Seminário

A questão do custo da utilização de estruturas pré-fabricadas de concreto ante um sistema convencional é um fator que gera debates no mercado da construção. Mesmo com seus inúmeros benefícios – produtividade, sustentabilidade, qualidade, prazo de execução, entre outros – existe um conceito de que a aplicação dessa solução de engenharia acarreta em um valor maior para a obra. No entanto, a construção industrializada de concreto possui uma competitividade financeira, que pode resultar em uma economia em termos financeiros, como foi o caso Ágata Street Mall Palmares, um centro de compras, com uma área de 5.126 m², localizado em Belo Horizonte (MG).
Construído num prazo de 12 meses, com o uso dessa solução de engenharia, a obra teve um valor 12,5% menor do que se fosse feita com o sistema convencional. “Isso confirma que o pré-fabricado pode vir a ser competitivo, mesmo nos casos de obras de menor porte”, afirmou Emmerson Ferreira, sócio-diretor da BHZ Arquitetura e Vettore Desenvolvimento Imobiliário, empresas responsáveis pelo projeto e também pela viabilização comercial do empreendimento, durante o Seminário Regional ABCIC – Estruturas Pré-fabricadas de Concreto – Sustentabilidade, Produtividade e Tecnologia, promovido no dia 23 de junho, em Belo Horizonte. Para esse cálculo, o arquiteto considerou todos os custos diretos e indiretos e, por meio de concorrência, analisou três tipos de sistemas: estrutura metálica, convencional e pré-fabricado de concreto, sendo que foram levados em conta os meses extras necessários para a conclusão da obra pelo sistema de concreto moldado in-loco. 
Para o projeto, foram utilizados pilares e vigas pré-fabricadas e lajes alveolares, produzidos e montados pela Incopre Pré-fabricados de Concreto, cabendo à Construtora Ágata a realização da obra. “Esse case é um exemplo interessante para o setor porque, além de ser economicamente viável, o sistema auxiliou no processo de planejamento, na velocidade da obra, além de conseguir atender as questões arquitetônicas, cujo conceito unia uma estrutura recuada com aplicação de um grande volume de vidros”, explanou Ferreira. “Em um primeiro momento, parecia que esse conceito conflitaria com as estruturas pré-fabricadas de concreto, mas elaboramos o projeto com ele, pensando, sempre, na qualidade do processo de fabricação e no prazo de execução da obra, sem perder de vista o custo final”, acrescentou. 
O outro caso descrito no Seminário Regional da Abcic foi o do projeto do Centro de Logística e sede administrativa da Transpes, um dos maiores operadores logísticos do país, que foi construído em Betim/MG. A obra, que ocupa uma área total de 68.000 m², utilizou estruturas pré-moldadas de concreto, produzidas pela Precon Engenharia. Em sua detalhada exposição da obra, o arquiteto Márcio França, diretor da Arq Planejamento e Projetos, responsável pelo projeto arquitetônico da construção, destacou a importância do pré-fabricado para a composição arquitetônica do edifício. “O conceito já estava muito bem resolvido com a direção da empresa. O sistema estrutural – o pré-moldado de concreto – já estava definido pela rapidez com que precisávamos fazer a obra e, também, por outro motivo, para mostrar solidez”, contou.