ARTIGO TÉCNICO

2. DESENVOLVIMENTO
2.1. Características dos protótipos ensaiados
Diversas são as tipologias de laje encontradas no mercado. Em geral a produção de lajes é feita por meio de equipamentos, sendo que os processos mais comuns são: extrusão e formas deslizantes. Ambos os processos produtivos têm por base a compactação e vibração do concreto.
A título de classificar os alvéolos quanto à forma, foram definidos três grupos, sendo eles: alvéolos curvos, alvéolos poligonais e alvéolos mistos. No grupo dos alvéolos curvos, estão presentes os alvéolos circulares e os oblongos curvos. Os alvéolos poligonais são aqueles formados por segmentos de reta que podem ser ou não paralelos. Os alvéolos mistos, por sua vez, incorporam parte da forma dos alvéolos curvos e parte da forma dos alvéolos poligonais. A  Figura 1 ilustra estes três grupos distintos.

Figura 1: Variações geométricas dos alvéolos – a) Alvéolos curvos; b) Alvéolos poligonais; c) Alvéolos mistos.

Após a compactação e vibração do concreto, produzidas pelos equipamentos, distorções de seção podem ser observadas após o corte dos elementos na fábrica. Este efeito pode ser maior ou menor conforme as características físicas do concreto fresco. Isto pode ser observado na Figura 2.

Figura 2: Distorções da seção transversal comuns decorrentes do processo produtivo 

Para o estudo em questão foram escolhidos dois protótipos de lajes, cujas geometrias são bastante frequentes no mercado nacional. O primeiro protótipo foi denominado Protótipo A, com espessura nominal de 265mm e alvéolos circulares, o que está ilustrado na Figura 3. O segundo protótipo foi denominado Protótipo B, com espessura nominal de 260mm e alvéolos mistos, conforme ilustrado na Figura 4.

Figura 3: Seção transversal de projeto – Protótipo A

Figura 4: Seção transversal de projeto – Protótipo B

A Tabela 1 ilustrada a seguir apresenta as características das seções transversais dos protótipos ensaiados, considerando a seção transversal de projeto e a seção real (considerando as distorções inerentes do processo de fabricação).

A Tabela 2, por sua vez, apresenta as características dos materiais mais importantes e que foram consideradas no cálculo analítico.

2.2. Esquema de ensaio
Com base no que foi discutido até aqui, o CEB-FIP em sua versão publicada em 1992 e a BS EN1168:2005 publicaram em seu texto um modelo de ensaio padrão para avaliação de desempenho de lajes alveolares ao cisalhamento, considerando para tanto a aplicação de uma carga concentrada posicionada a uma distância de 2,5h (ou 600mm; o maior deles). Este procedimento de ensaio é o que tem sido praticado nos ensaios realizados no Brasil. A Figura 5 ilustra o esquema de ensaio descrito, já adaptado às condições dos protótipos ensaiados, cujos dados estão apresentados na Tabela 3 apresentada a seguir.